میلگرد آجدار

میلگرد آجدار یکی از پروفیل‌های فولادی بسیار پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است و در انواع مختلف با کاربردهای گوناگون در بازار عرضه می‌شود. به‌طور کلی، میلگردها برای جبران ضعف بتن در برابر نیروهای کششی به کار می‌روند.انواع مختلفی میلگرد از جمله میلگرد ساده و آجدار در بازار موجود است. آجدار بودن میلگرد موجب افزایش چسبندگی آن درون بتن می‌شود. از آنجا که قیمت میلگرد تأثیر مهمی بر هزینه‌های پروژه‌های ساختمانی دارد، آگاهی از استانداردها، انواع و ویژگی‌های آن به ما در انتخاب بهتر محصول کمک می کند. برای آشنایی با میلگرد آجدار تا انتهای مقاله همراه ما باشید.

میلگرد آجدار چیست؟

میلگرد آجدار یک نوع میلگرد فولادی است و در سطح خارجی خود دارای برش‌هایی به نام آج است. این برش‌ها باعث افزایش چسبندگی میلگرد به بتن شده و سبب استحکام بتن می‌شود. آج‌های میلگرد آجدار باعث شده بتن به‌طور موثر‌تری به میلگرد چسبیده و در نتیجه میلگرد به‌سختی از بتن جدا شود. مصارف اصلی این نوع میلگرد شامل استفاده در صنایع ساختمانی، ساخت و ساز و ساخت تسمه‌ها و لوله‌های فولادی است.

انواع میلگرد آجدار

میلگردهای آجدار به دو نوع شاخه و کلاف تولید می‌شوند. این میلگردها در اندازه‌های متنوع از 5.5 تا 40 میلی‌متر در بازار موجود هستند. یکی از ویژگی‌های جالب این میلگردها، نام‌گذاری آن‌ها به صورت A1، A2، A3 و A4 است.

میلگرد آجدار A2

میلگرد A2 به دلیل کربن کمتر، انعطاف پذیری بیشتری نسبت به دیگر میلگردها دارد. این ویژگی میلگرد باعث می‌شود برای مصارفی مانند میلگرد عرضی یا خاموت که نیاز به انعطاف پذیری بیشتری دارند، مناسب باشد. آج‌های آن تقریبا مارپیچی هستند که به میلگردهای آجدار مارپیچ نیز مشهور است. از نظر سختی، میلگرد A2 به عنوان میلگرد نیمه سخت دسته‌بندی می‌شود. مقاومت تسلیم آن حدود 3400 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است، به همین دلیل گاهی به آن میلگرد S340 نیز اشاره می‌شود.

کاربردهای اصلی میلگرد A2 در ساختمان‌های سبک و کوچک و استفاده در خاموت است. به دلیل انعطاف پذیری بیشتر و ویژگی‌های خم‌پذیری، برای سازه‌هایی که نیاز به انعطاف و تغییر شکل دارند، بسیار مناسب است.

میلگرد آجدار A3

میلگرد آجدار A3 یا همان میلگرد S400 نوع دیگری از آرماتورها است و مقاومت بسیار بالاتری نسبت به نوع A2 دارد. مقاومت تسلیم آن در حدود 4000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

شکل آج در میلگرد A3 یا S400 جناقی یا هفت و هشت است. به عبارت دیگر، آج‌های آن الگویی شبیه به عدد هفت و هشت دارد. به همین دلیل، میلگرد آجدار A3 یا S400 به عنوان میلگرد آجدار جناقی شناخته می‌شود.

معمولا این نوع میلگرد آجدار برای آرماتور طولی ساختمان‌ها استفاده می‌شود. با توجه به مقاومت بالا و شکل آج‌های مناسب، این نوع میلگرد برای سازه‌هایی که نیاز به مقاومت بالا و انعطاف پذیری دارند، بسیار مناسب است.

میلگرد آجدار A4

میلگرد آجدار A4 یا میلگرد S500 از نوع میلگردهای سخت است و انعطاف پذیری کمتر و مقاومت بسیار بیشتری نسبت به دو نوع دیگر، یعنی A2 و A3 دارد و مقاومت آن حدود 5000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است. شکل ظاهری آج در میلگرد A4 یا S500 به صورت مرکب است، به عبارت دیگر آج‌های آن الگویی متنوعی دارد.

کاربردهای میلگرد آجدار مرکب، اغلب در مصارف صنعتی و سازه‌های بزرگ است. با توجه به مقاومت بالا و کمیت آج، این نوع میلگرد برای سازه‌هایی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند و در شرایطی که فشارهای قوی وجود دارد، مناسب است.

فرایند تولید میلگرد آجدار

فرآیند تولید میلگرد شامل چند مرحله کلیدی است. این مراحل بر کیفیت، خواص و قیمت نهایی محصول تأثیرگذار است. این مراحل شامل ذوب، ریخته‌گری، تغییر شکل و فرآیند‌های پس از تغییر شکل است. هر مرحله از این فرآیند بر خواص و کیفیت نهایی محصول تأثیر دارد.

عواملی مانند انتخاب مواد اولیه، فرآیند تولید، تکنولوژی مورد استفاده، کنترل کیفیت و استانداردهای تولید به بهبود کارایی، کاهش هزینه‌ها و افزایش رضایتمندی مشتریان کمک می کنند. به عنوان مثال، استفاده از فناوری‌های پیشرفته و روش‌های بهینه تولید منجر به کاهش مصرف انرژی، بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها می شود.

متغیرهای مختلفی نظیر نوع فولاد مورد استفاده، فرآیند حرارت‌دهی، ترکیب شیمیایی، اندازه و شکل میلگرد و … نیز بر کیفیت و قیمت محصول نهایی تأثیرگذار است و موجب تنوع در قیمت میلگرد می گردد.